挤出成型方法是制作合成树脂瓦应用最普遍的方法，该成型方法是由挤出机挤出型坯，再放入预先分开的模具型腔中，当长度达到规定后立即合模，并靠模具的切口将型坯切断，再从模具分型面上的孔中插入压缩空气，送入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型，然后在保持充气压力下使制品在型腔中冷却定型，然后脱模成制品。合成树脂瓦挤出成型法注意事项：挤出型坯时，对温度应严格控制，过高或过低所引起的问题如下：温度过高时，熔料因粘度降低而易于变形，会使型坯在转移过程中出现厚度不均匀，进而影响合成树脂瓦的质量；温度太低，合成树脂瓦内部会带有较多的内应力，会导致合成树脂瓦在使用时，发生开裂。故而需要格外注意。

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